Efficienza energetica


                  Pompe e Ventilatori (terziario)

                  Vantaggi

                  Il 70% dei consumi elettrici nell'industria è connesso al funzionamento di motori.
                  Il 33% di tali motori controlla pompe o ventilatori.
                  La maggior parte delle pompe e dei ventilatori è comandata da un avviatore diretto di tipo dolce (soft starter). Ciò significa che il motore funziona alla massima velocità e si ottiene la variazione del flusso. Quando il flusso diminuisce, il consumo energetico si riduce di pochissimo. All'80% del flusso nominale, il consumo energetico rimane pari al 95%.

                  Il risparmio potenziale nella base installata è enorme.
                  L'associazione CEMEP ha realizzato una simulazione per il mercato europeo. L'utilizzo dell'azionamento in tali applicazioni potrebbe far risparmiare 900 milioni di euro all'anno e 4 milioni di tonnellate di CO2 all'anno.
                   

                  In che modo un cliente può gestire l'energia in modo più efficiente?

                  Per risparmiare energia è necessario:
                  - comandare il motore con un inverter di frequenza anziché con un contattore o un avviatore dolce
                  - rimuovere il dispositivo di limitazione (valvola o smorzatore)

                  L'inverter CA consente di regolare la velocità della pompa o del ventilatore, pertanto il flusso
                  Ne deriva un enorme risparmio rispetto alle soluzioni convenzionali:
                  - fino al 50% per i ventilatori, ritorno del capitale investito nell'azionamento entro un anno
                  - fino al 30 % per le pompe, ritorno del capitale investito entro 2 anni
                   

                  Soluzioni o architetture utilizzate nell'applicazione

                   
                  Soluzioni o architetture utilizzate nell'applicazione

                  A) Soluzione senza azionamento
                  Il motore gira a velocità fissa in base alla frequenza di rete e al numero di poli.
                  Esempio: 3600 giri al minuto per 60 Hz
                  Motore a 2 poli
                  Il solo modo di regolare il flusso è un dispositivo di limitazione (smorzatore) che genera perdite







                  B) Soluzione di risparmio energetico con azionamento
                  L'azionamento, detto anche inverter di frequenza, consente di variare la frequenza e pertanto la velocità del motore.
                  Il flusso è direttamente proporzionale alla velocità.
                  Non occorrono più smorzatori o valvole






                  C) Consumo energetico con e senza azionamento

                  Esempio per ventilatore
                  Smorzatore d'uscita
                  Azionamento con velocità variabile
                  50% di risparmio energetico all'80% del flusso nominale



                  Esempio per pompa
                  Valvola di controllo
                  Azionamento
                  30% di risparmio energetico all'80% del flusso nominale
                   
                   
                   
                  Schneider Electric Solutions
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